XXX360度列车入库检测、XXX车底机器人检测 XXX弓网关系检测、XXXTE数据分析
通过对全车及其相关的外部装置检测，实现10000+像点的同时分析，实现整车的全像点分析，实现列车检测运维自动化。
行业洞察
人工操作量大
检查项目多，人工操作强度大
列车结构复杂诊断困难
只聚焦单点故障，缺乏综合评价，故障原因追溯
检修门槛高
业务知识多，检修员培养周期长
检修操作不规范
零部件位置隐蔽，零件漏检风险大
检修安全风险高
安全风险大，人工检查安全流程长、效率低
轨道交通行业数字化解决方案全景
- 列车受电弓智能检测系统
- 列车360°故障检测系统
- 列车底部机器人检测系统
Gnosis-T100 列车受电弓智能检测系统
实现对车顶受电弓全覆盖、全天候动态检测，可实时记录弓网运行状态的动态数据，实现受电弓故障快速定位，降低高速列车接触网故障处理时间，提高铁路运营效率
快速确认故障
自动判别故障程度
全天候、多工况工作
全天候、多工况工作
Gnosis-T500 列车360°故障检测系统
列车360°故障检测系统能对即将入库的列车顶部、侧部、底部和踏面的三维图像进行采集并自动分析报警，同时对升降弓磨耗、升弓压力等数据进行测量。
关键部件检测报警
双3D采集技术
常规车体检测、人工难检测项目
踏面剥离、表面裂纹检测
高灵敏捕捉
Gnosis-T800 列车底部机器人检测系统
动车组车底检测机器人是结合机器视觉技术、人工智能技术、图像识别分析技术、精准运动控制技术、工业机器人技术等组合研发而成，可自动完成动车组一级维修作业中所有车底检测项点
覆盖99%的常规检测项
高精度识别技术
高精度定位技术
全自动化无人值守智能检测
提高了3倍的检修效率
方案优势
助力铁路交通数字化转型，提高铁路运营效率
支撑全业务场景
支持混合云存储，多场景数据托管，可全方位协调机制，提升数据管理效率。
实现统一管理
基于联邦云技术实现不同技术架构的线路云、专业云、站段云统一接入、统一管理，降低轨交云运维难度和成本。
助力轨交快速发展
提供丰富的人工智能算法，业务人员可借助平台快速构建智能模型，面向运维、管理、服务等方向建设智能应用。
